PBQ蓄電池在排氣孔出現(xiàn)酸味怎么辦

PBQ蓄電池排酸空氣中會(huì)有酸味要及時(shí)通風(fēng)處理。每天要定時(shí)察看蓄電池，聞空氣中是否有微酸氣味，如果有微酸氣味，是蓄電池排出的酸霧，要及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)處理。如果不及時(shí)處理，對(duì)維護(hù)人員的呼吸道會(huì)有傷害，容易產(chǎn)生呼吸道感染，身體感到不舒適頭暈等。

a)防酸耐普膠體蓄電池內(nèi)部極板短路或斷路，應(yīng)更換蓄電池。 
    b)長(zhǎng)期浮充電運(yùn)行中的防酸蓄電池，極板表面逐漸產(chǎn)生白色的硫酸鉛結(jié)晶體，通常稱(chēng)之為“硫化”；處理方法：將蓄電池組退出運(yùn)行，先用I10電流進(jìn)行恒流充電，當(dāng)單體電壓上升為2.5V時(shí)，停充0.5h，再用0.5I10電流充電至冒大氣時(shí)后，又停0. 5h后再繼續(xù)充電，直到電解液沸騰，單體電壓上升到(2.7～2.8)V停止充電(1～2)h后，用I10電流進(jìn)行恒流放電，當(dāng)單體蓄電池電壓下降至1.8V時(shí)，終止放電，并靜置(1～2)h，再用上述充電程序進(jìn)行充電和放電，反復(fù)幾次，極板白斑狀的硫酸鉛結(jié)晶體將消失，蓄電池容量將得到恢復(fù)。     c)防酸蓄電池底部沉淀物過(guò)多，用吸管清除沉淀物，并補(bǔ)充配制的標(biāo)準(zhǔn)電解液。 
    d)防酸蓄電池極板彎曲，龜裂或腫脹，若容量達(dá)不到80%以上，此蓄電池應(yīng)更換。在運(yùn)行中防止電解液的溫度超過(guò)35℃。 

 e)防酸蓄電池絕緣降低，當(dāng)絕緣電阻值低于現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定值時(shí)，將會(huì)發(fā)出接地信號(hào)，正對(duì)地或負(fù)對(duì)地均能測(cè)到泄漏電壓。處理方法：對(duì)蓄電池外殼和支架采用酒精清擦，改善蓄電池室外的通風(fēng)條件，降低濕度，絕緣將會(huì)提高。 
    f)防酸蓄電池容量下降，更換電解液，用反復(fù)充電法，可使蓄電池的容量得到恢復(fù)。若進(jìn)行了三次充電放電，其容量均達(dá)不到額定容量的80%以上，此組蓄電池應(yīng)更換。 
    g)防酸蓄電池在日常維護(hù)還應(yīng)做到以下各點(diǎn)：蓄電池必須保持經(jīng)常清潔，定期擦除蓄電池外部上的硫酸痕跡和灰塵，注意電解液面高度、不能讓極板和隔板露出液面，導(dǎo)線的連接必須安全可靠，長(zhǎng)期備用擱置的蓄電池，應(yīng)每月進(jìn)行一次補(bǔ)充電。